IM电竞·(中国)官方网站

　　春节复工复产后★ღ◈ღ，三一重工18号工厂的智能产线上★ღ◈ღ，机械臂正以精确到秒的节奏舞动★ღ◈ღ。每隔45分钟★ღ◈ღ，一台混凝土泵车完成总装im电竞★ღ◈ღ，轰鸣着驶下生产线★ღ◈ღ。这不是简单的数字游戏★ღ◈ღ，而是一场由数字化驱动的制造业革命★ღ◈ღ。

　　作为长沙唯二的“灯塔工厂”之一im电竞★ღ◈ღ，三一重工18号工厂通过“智慧大脑”指挥生产线上的机器人和工人协同作业川原洋子★ღ◈ღ，让每个生产环节用最少的料★ღ◈ღ，干最快的活★ღ◈ღ。在不断学习中★ღ◈ღ，智慧大脑逐步发挥出工厂的最高效率和降低最多成本川原洋子★ღ◈ღ，18号工厂每天能产生超过30TB的大数据★ღ◈ღ，通过对数据的分析与利用★ღ◈ღ，自动化率接近80%★ღ◈ღ，产能提升123%★ღ◈ღ，人员效率提升98%★ღ◈ღ，单位制造成本降低29%★ღ◈ღ。

　　在长沙★ღ◈ღ，三一重工主打泵车生产的18号工厂是全球重工行业的“灯塔工厂”★ღ◈ღ，也是全球最大的灯塔工厂之一★ღ◈ღ。45分钟的“极限速度”★ღ◈ღ，是产线数字化im电竞★ღ◈ღ、模块化★ღ◈ღ、柔性化三重革命的成果★ღ◈ღ。这样的成绩不仅彰显了18号工厂的强大实力★ღ◈ღ，更体现了其在智能化改造后的灵活性与效率★ღ◈ღ。

　　18号工厂在业内首创无人下料★ღ◈ღ、无人组对焊接等关键技术★ღ◈ღ，配备机器人视觉技术的等离子切割机切割不同形状的钢板★ღ◈ღ，紧接着由机械手臂进行分拣★ღ◈ღ，并抓取到不同的分装框中★ღ◈ღ。分装完成后★ღ◈ღ，自动运输机器人则把不同规格的钢板送到指定位置im电竞★ღ◈ღ。

　　2019年★ღ◈ღ，三一集团决定将位于长沙产业园的“18号厂房”打造成工程机械行业灯塔工厂的标杆★ღ◈ღ。然而★ღ◈ღ，重型装备制造业的零件动辄重达数吨★ღ◈ღ，同时具有多品种★ღ◈ღ、小批量作业的特点im电竞★ღ◈ღ，实现少人化智能制造的难度相当高★ღ◈ღ。

　　三一重工将18号工厂中泵车制造的九大工艺进行智能化升级★ღ◈ღ，突破了全自动切割下料★ღ◈ღ、机器人焊接/组对等多项关键技术★ღ◈ღ，实现了32个典型场景实现“聪明作业”★ღ◈ღ，实现“一块钢板进★ღ◈ღ，一台泵车出”的智能制造全要素落地★ღ◈ღ。

　　每台泵车从原材料开始就有一张专属“身份证”★ღ◈ღ，裁剪一块钢板只需要在获取套料订单后im电竞★ღ◈ღ，在屏幕里点一下智能排版im电竞★ღ◈ღ，整个智能“大脑”就会根据最优的利用率★ღ◈ღ，生成套料图★ღ◈ღ，机器人就可以进行切割了★ღ◈ღ。在此期间★ღ◈ღ，“工厂大脑”全程智能调度★ღ◈ღ，焊接★ღ◈ღ、抓举im电竞★ღ◈ღ、组装等工业机器人在生产线上各司其职★ღ◈ღ，完成任务★ღ◈ღ。通过数字赋能★ღ◈ღ，这里每45分钟下线万元★ღ◈ღ，冠绝全球行业★ღ◈ღ。

　　18号工厂里★ღ◈ღ，由1540个传感器和200台全联网机器人实时采集的生产数据★ღ◈ღ，相当于一座20万人口县城的手机网络流量★ღ◈ღ。工厂智能制造改造前后川原洋子★ღ◈ღ，产线工人人数减少了接近三分之二★ღ◈ღ，产能却翻了一倍★ღ◈ღ。

　　如今★ღ◈ღ，三一集团发展出以制造运营管理平台（MOM）为核心★ღ◈ღ，结合车间物流管理系统（WMS）★ღ◈ღ、生产计划系统（APS）★ღ◈ღ、数字孪生等多套数字化系统★ღ◈ღ，形成了工厂生产制造的“智能大脑”★ღ◈ღ，逐步实现了整体全流程的数字化★ღ◈ღ。

　　目前★ღ◈ღ，“18号工厂”已成为全球重工行业智能化程度最高★ღ◈ღ、人均产值最高★ღ◈ღ、单位能耗最低的工厂之一★ღ◈ღ，被业界称为“最聪明的厂房”川原洋子★ღ◈ღ。